Product Description

       Jingbang manufactures shaft collars in multiple styles to fit shafts ranging from 1/8″ to 6″ and 3mm to 150mm. They are made from select qualified bar stock in 303 & 316 stainless steel, black oxide and zinc plated carbon steel, high-strength aluminum, and engineered plastic. Our shaft collars have precisely controlled face to bore perpendicularity (identified by the grooved face) TIR ≤ .002″ (.05mm) with tighter tolerances on bearing locknuts. Perpendicularity is critical for alignment when a shaft collar is used as a load-bearing face, mechanical stop, or for mounting components. And we can also engrave the LOGO according to customer requirements

CUSTOM DESIGNS

As a service to our customers, we offer our vast manufacturing experience and talents to meet special needs with custom parts. Our in-house engineering team has extensive experience designing and custom engineering solutions to meet your requirements. If you do not see what you are looking for in our standard line, please inquire about custom options.

Materials & Finishs

Packaging & Shipping

We can also purchase and complete packaging according to customer requirements, such as blister boxes, rustproof paper, pearl cotton packaging, and we promise not to make a penny on extra packaging.

Production Process

Our Advantages

Company Profile

FAQ

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Different Types of Shaft Collars and How to Choose the Right One For Your Needs

A shaft collar is a simple machine component, but its role is crucial in a variety of power transmission applications. It is most commonly found in gearboxes and motors. Its simple design makes it a relatively easy component to install. In addition to being useful for bearing faces, shaft collars are also used as mechanical stops.

Single split shaft collars

Single split shaft collars are a common design choice for industrial applications. They provide easy installation and disassembly, reducing downtime and labor. Unlike traditional collars, they use full seating torque of set screws, resulting in even distribution of forces along the shaft circumference. In addition, they provide stronger holding power.
Single split shaft collars are available in a variety of sizes and materials. They are typically made of stainless steel, alloyed steel, or nylon. They are available with a black oxide finish or a smooth finish. In addition, they can be manufactured to custom sizes. The benefits of shaft collars manufactured by Power Rite are the high quality of their materials and the close tolerances of their manufacturing process.
Single split shaft collars are available in D-bore or hex bore configurations. They are designed to fit shafts with diameters from 1/4″ to 6″. Some of these types also have a proprietary black oxide finish. Single split shaft collars can be manufactured with a range of materials, including 303 stainless steel and 1215 lead-free steel. They can also be made with engineered plastic.
Single split shaft collars are an excellent choice for applications where accurate positioning is essential. These collars can be easily installed and removed without removing any of the shaft components. They feature double grub screws to help tighten the clamp around the shaft. This feature makes installation and removal easier and reduces downtime.
Single split shaft collars are also available in a lightweight style for applications where space is an issue. While these collars are ideal for light-duty applications, they are not ideal for heavy-duty environments. Single split shaft collars are generally made of a softer material, such as steel. They have high torque capacities and hold securely around a shaft. However, their high holding power and low friction means they can damage a shaft or cause indentations that make repositioning the shaft difficult.
Clamp-style shaft collars are another option for tougher installations. This type offers more clamping power than a one-piece shaft collar. They come in either a one-piece or two-piece design, and can be installed by hand.

Set screw collars

Stellschraubenkragen werden zur Sicherung von Wellen verwendet. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Materialien erhältlich. Zu den verfügbaren Optionen gehören Innensechskant-, Ringschneide- und 3A-Gewindeschrauben. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Lebensmittel-, Holz- und Chemieindustrie. Ein Händler für Stellschraubenmanschetten kann sie nach den Spezifikationen einer bestimmten Anwendung maßschneidern.
Es gibt viele verschiedene Arten von Wellenmanschetten, darunter Stellschraubenmanschetten mit Innensechskant, 2-Loch-Stellschraubenmanschetten sowie metrische und Edelstahlmanschetten. Darüber hinaus finden Sie auch korrosionsbeständige Stellschraubenmanschetten mit einer schwarzen Oxidschicht. Diese Manschetten eignen sich ideal für industrielle und gewerbliche Anwendungen und sind RoHS-konform.
Stellschraubenmanschetten sind die kostengünstigste Option für Wellenmanschetten. Sie bieten auch leichte Optionen für Anwendungen, bei denen der Platz knapp ist. Außerdem können sie mit einer zweiten Schraube ausgestattet werden, die im 90-Grad-Winkel positioniert ist, um zusätzliche Tragfähigkeit zu bieten. Sie sind auch mit einer Passfedernut ausgestattet, um Wellen mit Passfeder aufzunehmen. Diese Manschetten bieten eine zuverlässige Lösung für die Sicherung von Wellen in einer Vielzahl von Anwendungen.
Im Vergleich zu Stellschraubenmanschetten sind Klemmmanschetten einfacher zu installieren und haben eine höhere Haltekraft. Sie sind in einteiliger und zweiteiliger Ausführung erhältlich. Klemmmanschetten sind so konstruiert, dass sie auf einer Welle arretieren, ohne diese zu beschädigen. Außerdem lassen sie sich leicht aus- und wieder einbauen. Sie können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, unter anderem in Führungssystemen und Bombenzielgeräten.
Stellschrauben-Wellenkränze sind eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, bei denen Präzision wichtig ist. Sie verhindern, dass sich Wellen bewegen, und halten Kraftübertragungskomponenten in Position. Der Stellschraubenring wird mit einer Madenschraube oder Stellschraube fixiert. Der Schraubendreher kann die Stellschraube verstellen, um die gewünschte Position zu erreichen.

Schnellspann-Schachtmanschetten

Schnellspannwellenmanschetten sind eine einfache, aber wirksame Methode zur Sicherung von Wellen. Diese Manschetten verfügen über einen Exzenterhebel, der eine Sperrkraft auf die Welle ausübt. Sie lassen sich leicht ein- und ausbauen und sind aus Aluminium gefertigt. Darüber hinaus haben diese Kragen einen geringen Massenträgheitswert. Sie sind sowohl in einteiliger als auch in zweiteiliger Ausführung erhältlich. Beide Ausführungen verfügen über Abflachungen am Außendurchmesser für die Montage anderer Komponenten.
Die Quick-Clamp-Wellenmanschetten sind elastisch und verfügen über einen bündigen Griff. Sie sind einfach zu montieren und einzustellen, sodass keine Werkzeuge benötigt werden und die Ausfallzeiten in der Produktion reduziert werden. Ein weiteres Merkmal dieser Manschetten ist eine hochfeste Spannungseinstellschraube, die die Kompatibilität mit einer größeren Bandbreite an Wellentoleranzen gewährleistet. Diese Manschetten verfügen außerdem über eine Schraube zur Einstellung der axialen Haltekraft.
CZPT stellt zwei Arten von Schnellspann-Schaftmanschetten her. Der eine Typ hat einen Nockenhebel, der bündig mit dem Außendurchmesser abschließt und mit dem Finger betätigt wird. Der andere Typ ist ein Klemmring mit einer Schraube zur Spannungseinstellung. Diese Ausführung eignet sich besser für Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen oder für häufige Umstellungen.

Die Wahl des richtigen Wellenbands für Ihre Anwendung

Wellenkränze spielen in vielen industriellen Anwendungen eine wichtige Rolle, und die Wahl des richtigen Kragens ist entscheidend. Sie müssen richtig konstruiert sein und über die entsprechenden Leistungsmerkmale verfügen, um einen sicheren und effektiven Betrieb zu gewährleisten. In diesem Artikel befassen wir uns mit den verschiedenen Arten von Wellenkragen und der Auswahl des richtigen Kragens für Ihre Anforderungen. In der Regel werden Schachtkragen aus Stahl oder Aluminium hergestellt und mit Zink oder einem anderen korrosionsbeständigen Material beschichtet. Sie können aber auch aus nicht-metallischen Materialien hergestellt werden.
Wellenschutzhülsen gibt es in einer Vielzahl von Formen und Materialien, und die richtige Hülse für Ihre Anwendung hängt von diesen Merkmalen ab. Die wichtigsten Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt, sind das Material, die Haltekraft und die Oberflächenbehandlung sowie deren Übereinstimmung mit den Spezifikationen Ihrer Anwendung. Die für Ihre Anwendung am besten geeigneten Wellenschutzhülsen sind oft in hohem Maße anpassbar, so dass es wichtig ist, die genauen Spezifikationen für Ihre Anwendung zu ermitteln.
Wellenkränze sind einfache und vielseitige Bauteile, die zur Befestigung von Lagern auf einer Welle verwendet werden. Sie dienen auch als mechanische Anschläge und können helfen, andere Komponenten auszurichten und zu platzieren. Wellenkränze werden häufig in Getrieben, Fahnenmasten, medizinischen Instrumenten und anderen Anwendungen eingesetzt. Sie sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich und können für nahezu jede Anwendung eingesetzt werden.
Welche Art von Wellenbund Sie wählen, hängt von der Anwendung und der Art der Maschine ab. Ein schwererer Wellenkragen bietet eine bessere Vibrations- und Stoßfestigkeit. Diese Manschetten sind in der Regel für den Einsatz im Gelände oder im Bergbau konzipiert und können aus hochfestem Stahl hergestellt werden. Sie bieten auch mehr Haltekraft, da doppelt breite Wellenkränze eine zusätzliche Haltekraft von 25% bieten können.
Bei der Auswahl eines Wellenbands ist es wichtig, die Anwendung und den erforderlichen Wartungsaufwand zu berücksichtigen. Einige Baugruppen müssen nur geringfügig angepasst werden, während andere häufig demontiert werden müssen. Ein zweiteiliger Wellenbund ist die bessere Wahl für Baugruppen, die häufig ausgebaut werden müssen.

editor by czh 2022-11-24